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球磨机小齿轮轴在线修复的两种方案
发布时间:2021-03-16  阅读: 103次

一、球磨机的构成

球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。


二、球磨机小齿轮轴故障原因

某水泥企业球磨机负载140吨左右、19/分钟;小齿轮轴径300 24mm、轴承4059160k、轴承位宽120mm、轴承内径300 68mm、轴承位出现磨损问题,磨损量<0.10mm、运行温度50度、100/分钟、启动时小齿轮受力非常大。

三、小齿轮轴磨损的常见修复工艺

针对此类轴承位磨损问题传统办法一般采用的是将轴拆卸后运输至机修厂进行补焊等方式进行处理,但补焊机加工工艺本身容易使轴表面局部产生热应力,造成断轴的隐患。而且补焊机加工工艺需要花费大量的人力和时间对设备进行拆卸、运输和安装,其修复时间较长,综合修复成本高。

四、高分子复合材料修复小齿轮轴磨损

采用高分子复合材料修复,是利用材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复轴类的磨损。其优点是材料(福世蓝®2211f系列)粘结力好,良好的抗压性能及综合力学性可实现在线修复,修复效率高,不需要对设备大量拆卸,一般情况下8小时内完成修复。该技术类似一种冷焊技术,在线修复过程中不会产生高温,很好的保护设备本体不受损伤,且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。高分子材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损,在设备正常维护保养的前提下,其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。

五、小齿轮轴修复现场过程

1、表面处理:使用氧气乙炔割炬烤除表面油污,去除表面及深入到基体微孔内的油脂;

2、使用砂纸或磨光机配合百叶片针对磨损的部位进行打磨,直至露出金属原色;

3、使用99.7%无水乙醇配合脱脂棉进行清洗表面;

4、使用无水乙醇清洗轴承内孔,刷涂脱模剂晾干备用;

5、测量磨损量,当磨损量小于0.2mm时可使用打麻点配合高分子复合材料方式进行修复,当磨损量大于0.2mm小于0.5mm时可使用垫铜皮四点定位方式进行修复;


6、按比例调和福世蓝2211f高分子复合材料至无色差;

7、将材料均匀涂抹至修复部位。材料厚度略大于实际磨损量;

8、装配(热装)轴承,等待材料固化完成后完成修复工作。 



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